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1. Según la energía que activa las herramientas éstas se pueden clasificar en:
Herramientas de vapor, gas, ACPM, eléctricas y neumáticas.
Herramientas de mano, eléctricas portátiles y neumáticas portátiles.
Herramientas mecánicas, eléctricas y neumáticas.
2. En el izaje de cargas se debe tener presente que la resistencia de las eslingas dada por el fabricante para trabajo vertical:
Es constante desde que no se sobre pase el factor de seguridad.
Deben ajustarse con el factor de seguridad cuando se presenten ángulos entre ramales.
Disminuye dependiendo del ángulo entre ramales en que quede en la suspensión de la carga.
3. Un sistema de control del riesgo mecánico por enclavamiento es aquel que:
Al no tener posicionados los sistemas de control del riesgo, impide el funcionamiento de la máquina ó parte de ésta según el caso.
Requiere de la acción de un doble comando para poder accionar la máquina.
Dispone de una llave que sin su acción previa no puede ponerse en funcionamiento la máquina.
4. El dispositivo de seguridad de retención mecánica es un resguardo que:
Para poder ser retirado dispone de una llave generalmente custodiada por el departamento de seguridad industrial.
Para deslizarse y dejar expuestas las partes en movimiento de la máquina, implica bajar la palanca de activación de la misma y que el mismo resguardo lo cubra impidiendo que se pueda subir dicha palanca a menos que el resguardo esté totalmente cerrado.
Para poder ser retirado requiere de un procedimiento que incluye establecer un estado de energía cero.
5. La principal función del guarda pedal, instalado en pedales que accionan dobladoras, cortadoras, troqueladoras es:
Proteger el píe del trabajador contra caída de objetos.
Proteger el pedal del ingreso de materiales que puedan ocasionar obstrucciones en su funcionamiento.
. Evitar la acción accidental del pedal.
6. Para evitar accidentes por riesgo mecánico es necesario además de los sistemas de protección requeridos implementar un programa de:
Programa de seguridad basado en el comportamiento.
Procedimientos de operación segura.
Son correctas a y b.
7. Los elementos de protección personal para el riesgo mecánico no son aconsejables cuando:
Se pueden enredar con las partes en movimiento de la máquina.
Se dispone de resguardos.
Se implementan procedimientos seguros.
8. Cuando se realizan paradas de máquinas y equipos para mantenimiento lo más importante es:
Tener implementado un programa seguro para trabajos de mantenimiento.
Informar a las partes involucradas sobre el mantenimiento.
Establecer un sistema de estado de energía cero.
9. Las paradas de emergencia más conocidas están dadas por:
Botones tipo honguito.
Barras y cables.
Son correctas a y b.
10. La iluminación puede generar un riesgo mecánico:
Al no ver claramente dentro de una operación de riesgo.
TEST RIESGO MECÁNICO
